袋式除尘滤料发展迅速

        脉冲除尘布袋趋于大型化,性能达到**水平.上钢五厂100 t炼钢电炉配套的长袋低压,处理风量100万m3/h,排尘浓度8mg/Nm3~12mg/Nm3,设备阻力在1200 Pa以下,喷吹压力≤0.2 MPa,清灰周期长达60min~75 min.滤袋整体使用寿命(无一条破损)达到55个月,脉冲阀膜片使用寿命三年.
        除尘滤袋在适应高含尘浓度方面实现突破,能够直接处理浓度1400g/Nm3的含尘气体并达标排放,入口含尘浓度比以往提高数十倍.因此,许多工业部门的粉料回收系统可抛弃原有的多级收尘工艺,而以收尘取代.例如,以长袋低压脉冲除尘布袋的核心技术为基础,其过滤,清灰和**功能,形成煤粉收集技术,已成功用于煤磨系统的收粉工艺,并在武钢,鞍钢等多家企业推广应用.
        袋式除尘滤料发展.高温滤料多样化,除美塔斯外,P-84,莱登滤料也已普遍应用,巴士福滤料已商品化；我国玻纤针刺毡的制造和应用技术已经成熟,品种增加；通过对滤料进行砑光,憎油,憎水,阻燃,抗水解,等处理,使滤料能适应多种复杂环境,性能**优.该台设备的过滤面积为11716 m2.此后一大批电炉或其他炉窑竞相采用此种设备,其中一台过滤面积为15865m2,处理风量150万m3/h,用于鞍钢转炉烟气净化已两年以上.
       实测入口煤粉浓度675 g/Nm3~879 g/Nm3,排尘浓度0.59mg/Nm3~12.2 mg/Nm3,设备阻力低于1 100 Pa,经济效益,社会效益,环境效益显著.这项技术已经成功地了水泥磨机系统的优化.水泥磨以往主要依靠收集产品,而以除尘布袋控制粉尘外排.现在变为以除尘布袋同时完成收集产品和控制外排两项任务,使产量大幅度提高,消耗降低.对于以往在除尘布袋前加预除尘的做法,现在普遍认为对袋式除尘不但无利,而且使清灰变得困难.这同以往的观念不同.