输送设备节能减排输送阻力

        原料输送系统无论是单一机台或者全厂自动化的**供料，**要考虑输送能力是否符合生产线的需求量、原料种类、原料粒状大小、输送距离的长短、换料的方便性与灵活性，并且要把将来扩充使用的可能性考虑进去。送料风机是决定输送量大小的设备，风机的选择上可分为鲁式鼓风机与常用高压风机两种。多点供料，单点出料的输送方式。物料在管线中输送速度低于悬浮速度，适合输送粉末和小颗粒的物料。气体输送有三大类型，分别为：低速低浓度输送、高速输送、文氏管输送。
        输送设备节能关键要减小两个阻力，缩小一个功率，以及变频技术的应用。减小两个阻力：一个阻力是托辊自身旋转阻力--决定托辊旋转阻力大小的关键是托辊的密封结构和制造精度，高的密封结构和制造精度能够托辊旋转阻力低并且轴承不污染；克服惯性任意控制速度而启用的变频技术也是长距离皮带机节电的关键。缩小一个功率，指缩小电机的配置功率。负压输送将近距离的多点物料输送到集料斗中，再由集料斗下部设置的吸料盒送到储料库或其它接收点。鲁式鼓风机真空压力值稳定，适合中长距离及输送量大的场合；常用高压风机较容易受负载而影响真空压力值，故较适合中短距离及输送量小的场合。
        由于传统托辊的旋转阻力大，并且轴承容易被污染损坏，在生产中，阻力会不断增大，因此，皮带机设计时摩擦模拟系数(运行阻力系数)选择0.02，等于增加了很大储备功率，浪费了很多电能。原料的输送大都是利用气体输送的方式。简单来说，就是利用气体流动的原理将原料从某个地点输送到指定的位置。另一个阻力是输送带的压陷阻力--提高带速，增大托辊布置间距，减少托辊数量，可使压陷阻力和转动惯量同时大幅度减小；气体输送常见的可分为两种方式：正压输送及负压输送，正压输送一般适合于物料长距离的输送，是以压缩空气把大量物料输送至较远距离的一种节能**的输送方式。