气箱式脉冲除尘器的工作原理

　　气箱式脉冲除尘器本体分隔成若干个箱区，每箱有32、64、96、128条滤袋，并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。当除尘器过滤含尘气体的时间后(或阻力达到预先设定值)，清灰控制器就发出信号。**个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流；然后箱室的脉冲阀开启，以大于0.4MPa的压缩空气冲人净气室，滤袋上的粉尘；当这个动作完成后，提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作，并逐一按上述程序完成全部清灰动作。PPC型气箱脉冲布袋除尘器是采用分箱室清灰。清灰时，逐箱隔离，轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行，从而了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了和出口总管结构，灰斗可延伸到总管下，使进入的含尘烟气直接进人已扩大的灰斗内达到预除尘的效果，所以气箱式脉冲除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体，且能处理含尘气体。
　　气箱式脉冲除尘器的系列规格
　　气箱式脉冲除尘器具有四个系列33种规格。过滤面积从93-4361平方米，处理风量从6900立方米/h到314000立方米/h，广泛适用于建材、水泥、冶金、机械、化工和耐火材料行业。特别适用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统；也可适用于煤磨收尘，但要增设措施，除尘器结构也要相应改变。还可适用于含尘浓度特高气体的收尘，如带o-sepa选粉机的粉磨系统，其气体含尘达1000g/立方米以上，可不设置作预收尘用的旋风除尘器，对于我国北方严寒地区，气箱脉冲式除尘设备在增加加热保温装置后才能适用。