脉冲喷吹袋式除尘器的优缺点分析

　　脉冲喷吹袋式除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在范围内（140-170毫米水柱），**对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋**。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，除尘系统运行。
　　脉冲喷吹袋式除尘器的优点：
　　纤维滤料除尘器总体上对粗的和细的（亚微米级）尘粒都有很高的收集效率。他们对气流条件的波动相对来说不敏感。对连续清灰的除尘器，效率和压降基本上不受入口粉尘负荷的影响，即使负荷有很大的变化。过滤后的空气是很清洁的，在很多情况下为了节能，可以直接循环回厂房内。收集下来的尘粒物料呈干态，方便后续处理或处置。除尘器部件的的锈蚀往往不是问题。操作相对简单。不像电除尘器，纤维滤料除尘器不需要高电压，因此维修也简单，经过适当处理，也可收集易燃粉尘。
　　脉冲喷吹袋式除尘器的缺点：
　　在气流温度超过290摄氏度的情况下，需要的矿物纤维或金属纤维过滤材料，它们的费用可能很昂贵。对于一些粉尘可能要求对过滤材料进行处理，以减少粉尘的穿透，或者在另外的情况下，有助于已被收集粉尘的脱离。当一些粉尘的浓度在大约50 g/m3时，如遇有火星，可能会发生着火或爆炸。收集易氧化粉尘很容易导致滤袋烧掉。因为**周期性地**换滤袋，所以维护费用高。在持续高温，酸或碱型尘粒，或其他气体成分存在的情况下，滤袋的寿命会缩短。潮湿的环境中除尘器无法运行；吸湿性粉尘物料，水汽凝结，或一些粘性成份都会导致滤饼结壳或堵塞滤料，这种情况下就要求给系统添加的添加剂。**换滤袋的工人需要呼吸防护装置。运行压降常要求控制在中等压降范围，100 – 250 毫米水柱。
　　运行高气流速度的脉冲喷吹除尘器的一个典型缺点就是被喷吹脱离的粉尘又马上被吸附在了别的滤袋上，只有的粉尘落入灰斗，但滤袋上的粉尘层变厚了。为了防止这种情况的发生，脉冲喷吹除尘器可以被设计成分室清灰。